計劃周期維護(hù)與狀態(tài)維修有著非常密切的同點(diǎn)與聯(lián)系。計劃周期維修模式基礎(chǔ)上逐漸形成了狀態(tài)維修模式，兩者的共同目標(biāo)都致力于無紡布設(shè)備的管理、使用和維護(hù)，從而進(jìn)一步提高無紡布設(shè)備設(shè)備的生產(chǎn)效率與利用率。

由于周期修理方式局限陛和針刺非織造布生產(chǎn)線單機(jī)臺的特性，無紡布設(shè)備的維修不能按傳統(tǒng)的紡紗織布設(shè)備那樣全部采取計劃性周期維修，只能采取部分周期維護(hù)和全過程狀態(tài)維修相結(jié)合的辦法進(jìn)行管理。做到積極應(yīng)對并快速處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種突如其來的機(jī)械故障的同時，加強(qiáng)運(yùn)行過程中的巡回檢查，主動發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。對每位維修人員劃分責(zé)任機(jī)臺，要求每天對各自的責(zé)任機(jī)臺進(jìn)行重點(diǎn)檢修，技術(shù)員、保全隊長做好故障處理紀(jì)錄；對每一臺設(shè)備、每一部件出現(xiàn)故障的時問、頻率、處理辦法建立檔案，以便更好地進(jìn)行預(yù)防性維修；對丁易損、易壞、易產(chǎn)生質(zhì)量問題、易引起安全事故的部位，應(yīng)納入計劃維修范圍，制定維修保養(yǎng)計劃，做到重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢修。做好重要部件的汁劃維修是降低無紡布設(shè)備故障、提高機(jī)械效率的重要保障，經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐證明，這一維修方式是行之有效的沒備管理辦法．

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